سیمنٹ رنگ ٹائل مشینوں کی طرف سے تیار ٹائل کے ساتھ مسائل کی وجوہات
سیمنٹ رنگ کی ٹائل مشین سیمنٹ کے رنگ کی ٹائلیں بنانے کا اہم سامان ہے۔ عام طور پر، تیار کردہ رنگین ٹائلوں کے معیار اور ظاہری شکل میں کوئی مسئلہ نہیں ہوتا، لیکن اصل صورت حال بہت پیچیدہ ہوتی ہے۔ بعض اوقات ٹائل کی سطح ناہموار، پھٹی ہوئی اور گھنی نہیں ہوتی، اس لیے یہ مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ مسئلہ کی جڑ کیا ہے؟
1. ٹائل سنجیدگی سے نہیں بنتی ہے۔ 1. مواد بہت خشک ہے: مواد کو دباؤ کے تحت رنگ ٹائل مشین کی گہا کو بھرنے کی ضرورت نہیں ہے، اسے مناسب طریقے سے نمی کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے. 2. کم کھانا کھلانا: اگر یہ ڈوزنگ سلنڈر سے کھانا کھا رہا ہے تو، سلنڈر کی دیوار پر مواد چپک سکتا ہے۔ سلنڈر کی دیوار کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ 3. جزوی خالی کرنا: ایک طرف زیادہ مواد اور ایک طرف کم مواد کا سبب بنیں۔ کلر ٹائل مشین سسٹم میں سیٹ میٹریل فیڈر کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ 4. غلط تناسب: خام مال میں ریت کا تناسب اتنا بڑا ہے کہ ٹائلوں کو کمپیکٹ نہیں کیا جا سکتا۔ 5. فلٹر کپڑا بہت تنگ ہے: رنگین ٹائل مشین کے فلٹر کپڑے کو تبدیل کرتے وقت، نچلے مولڈ کے مطابق ہونا اور مناسب طریقے سے ڈھیلا کرنا یاد رکھیں۔ 6. تیل کا ناکافی دباؤ: چیک کریں کہ آیا کلر ٹائل مشین کے مین کمپریسر کا پریشر 8-15Mpa تک پہنچتا ہے۔
دو ٹائلوں میں دراڑیں ہیں۔ 1. کوئی ریلیز ایجنٹ استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ 2. ریلیز ایجنٹ کو بہت کم اسپرے کیا جاتا ہے۔ فیول انجیکشن پریشر کو زیادہ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ 3. ٹائل پلیٹ کی مرکزی پوزیشن آف ہے۔ 4. ٹائل سپورٹ پلیٹ اور کلر ٹائل مشین کے ٹائل کے درمیان فرق بہت بڑا ہے، عام طور پر 1 ~ 5mm ہونا چاہیے۔ اگر خلا بہت بڑا ہے تو، ٹائل ٹوٹ جائے گا، اور اگر فرق چھوٹا ہے، تو ٹائل ٹاپ کو نقصان پہنچے گا. 5. کلر ٹائل مشین کی ٹائل سپورٹ پلیٹ بہت تیزی سے اٹھا لی جاتی ہے یا ہل جاتی ہے۔ بس متعلقہ ہوا کے بہاؤ والو کو ایڈجسٹ کریں۔ 6. بیچنگ کے دوران بہت زیادہ ریت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ٹائلوں کی چپکنے والی ناکافی ہوتی ہے، اور گرنے پر ٹائلوں میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔
تین ٹائل خالی جزوی طور پر نرم ہے، فلٹر لے آؤٹ مردہ ہے، اور نچلے سڑنا جزوی پانی فلٹر سوراخ بلاک ہے، اور اسے صاف کیا جا سکتا ہے. 1. سسٹم میں کوئی دباؤ نہیں ہے اور تیل کا پمپ الٹ گیا ہے: وائرنگ غلط ہے، گردش کی سمت کو ایڈجسٹ کریں۔ 2. کلر ٹائل مشین کی طاقت ناکافی ہے: موٹر ناقص ہے یا وولٹیج کم ہے، بجلی کی فراہمی چیک کریں یا موٹر کی مرمت کریں۔ 3. آئل پمپ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے: تیل کی واسکاسیٹی بہت کم ہے، آئل پمپ کو نقصان پہنچا ہے، ناکافی ٹھنڈک یا رکاوٹ ہے۔ کولنگ سسٹم کو بہتر بنانے کے لیے آئل پمپ کو تبدیل یا مرمت کریں۔ ہائیڈرولک آئل کا استعمال اچھی viscosity کے ساتھ کریں۔ 4. تیل کے پمپ کی رفتار بہت کم ہے: جوڑے یا موٹر میں خرابی ہے، اسے ہٹا دیں۔ 5. غلط ایڈجسٹمنٹ یا خراب اجزاء: پریشر ایڈجسٹمنٹ کی خرابی، اوور فلو والو کا نقصان، آئل سلنڈر سیلنگ ڈیوائس کا رساو، درست پریشر کو ایڈجسٹ کریں، سیمنٹ ٹائل مشین اوور فلو والو کو تبدیل کریں، کلر ٹائل مشین سیلنگ ڈیوائس یا سلنڈر کو تبدیل کریں۔
